球磨機(jī)磨礦介質(zhì)和物料軸承承受物料下降時(shí)產(chǎn)生的沖擊負(fù)荷，因此軸承在工作中很容易損壞，頻繁的受損影響整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行，也會(huì)影響整個(gè)選礦生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行。

下面是煙臺(tái)鑫弘礦山工程設(shè)備有限公司總結(jié)的如何降低球磨機(jī)的軸承損率。

精準(zhǔn)安裝

      在軸承安裝過(guò)程中，如果安裝不準(zhǔn)確，會(huì)導(dǎo)致軸承工作出現(xiàn)問(wèn)題，造成軸承損壞。因此，應(yīng)該在安裝更加注意。

例如，在安裝時(shí)，必須確保兩個(gè)主軸承座的縱向中心線(xiàn)重合，控制非重合公差為0.5mm，橫向中心線(xiàn)是平坦的，且只允許出料端低于進(jìn)料端0.5毫米內(nèi)的控制，瓦口油偰平鋪尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求，以確保主軸和軸瓦之間形成油膜。潤(rùn)滑系統(tǒng)要注意密封，以免灰塵侵入。這樣可以保證軸承正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用年限。

提高軸承材質(zhì)

     如果使用的球磨機(jī)軸承材料不合格，材料導(dǎo)致軸承剛度不夠，在主軸承承受重載時(shí)，球面座發(fā)生變形，將球面瓦抱死現(xiàn)象。因此，使用高錳鋼等高軸承材料，軸承材料要符合JB/ZQ40005鑄件通用技術(shù)要求。中空軸的加工質(zhì)量也會(huì)影響到軸承的正常運(yùn)行。因此，中空軸頸加工精度和表面粗糙度是關(guān)鍵。要嚴(yán)格控制中空軸直徑的加工質(zhì)量，提高球磨機(jī)軸承的利用率，縮短更換周期。

加強(qiáng)鑄造工藝

     軸承鑄造工藝是提高軸承質(zhì)量的關(guān)鍵。 加工完軸承后，要認(rèn)真檢測(cè)通過(guò)小錘敲擊合金面，聽(tīng)其聲音，感其彈力來(lái)鑒別是否有脫胎、夾層等現(xiàn)象，必要時(shí)可以通過(guò)局部鏟、鉆、刮進(jìn)行簡(jiǎn)單探傷，以鑒別是否有有氣孔、裂紋、砂眼、夾渣、表面組織鑄造缺陷。盡量避免軸承鑄造時(shí)出現(xiàn)缺陷，減少軸承的損壞率。

定期潤(rùn)滑軸承

     在球磨機(jī)軸承的日常維護(hù)中，要保證軸承潤(rùn)滑系統(tǒng)的良好運(yùn)行，避免供油量減少或潤(rùn)滑中斷，造成軸軸承損壞。同時(shí)，在軸承中加入潤(rùn)滑油時(shí)，要注意軸承的清潔度、油質(zhì)和加油量，以保證軸承的空間，形成可靠的油膜，只是為了保證良好的潤(rùn)滑，軸承可正常工作，軸承損壞是無(wú)法有效控制的現(xiàn)象。