球磨機是選礦廠中不可或缺的設(shè)備，也是整個選廠建設(shè)中非常關(guān)鍵的設(shè)備，因此保證球磨機的穩(wěn)定運行非常重要。但是在正式投入運營之前，球磨機調(diào)試是非常重要的一個步驟，不能出現(xiàn)任何一點的偏差，否則就會導(dǎo)致球磨機產(chǎn)品粒度無法達到要求，甚至于降低金屬回收率。那么如何進行球磨機調(diào)試工作呢？

球磨機調(diào)試應(yīng)確認是否滿足調(diào)試條件，空車運行和負載運行，檢查設(shè)備各方面狀態(tài)等幾個方面進行。

1、檢查球磨機是否滿足以下調(diào)試條件

球磨機設(shè)備是否按照圖紙全部安裝完成，確保設(shè)備的各個部件在正確位置。要求有完整安裝流程的記錄并驗收合格；

設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強度和二次灌漿混凝土的強度要達到設(shè)計要求的強度等級；

球磨機的PLC控制系統(tǒng)、溫度表、壓力表均能可靠投入；

球磨機配備設(shè)備安裝完成，磨礦車間系統(tǒng)完整；

設(shè)備周邊環(huán)境無垃圾雜物，腳手架拆除；

確保水力，電力，通信設(shè)施齊全；

確保通道平整，方便操作工通過順暢；

確保周圍環(huán)境沒有容易引發(fā)安全事故的易燃，易爆物，并配有相應(yīng)的消防設(shè)施，謹防事故發(fā)生；

確保球磨機運行過程中使用的潤滑劑量足夠；

2、球磨機調(diào)試前的檢查工作

檢查工作要求細致，保持設(shè)備處于完好狀態(tài)。具體如下：

下軸承座的扇形塊與軸瓦應(yīng)與中心線校正；大齒輪與小齒輪按照說明書要求校正。

下軸承座的扇形塊、小齒輪的底板、主齒輪底框架和電機底框架完全灌漿，且灌漿強度滿足設(shè)計強度要求。

所有的地腳螺栓、連接螺栓以及主齒輪的壓緊螺栓應(yīng)緊固。大齒輪的固定螺栓應(yīng)按照規(guī)定的力矩緊固。

軸瓦要根據(jù)球磨機的旋轉(zhuǎn)方向裝到軸承座的扇形塊上；軸瓦按照軸向?qū)颦h(huán)校正；軸承座密封安裝正確，結(jié)合點用密封膠密封。

球磨機所有潤滑點按照潤滑要求給足量；潤滑油站，軸承，減速機，電機照明良好。

管道和軟管按照正確的順序安裝好，并符合裝配說明書，各管道無堵塞；進出口料斗連接處密封良好。

溫度傳感器安裝到軸瓦中，已進行過電氣調(diào)試，傳感器頭與金屬接觸良好。

確保監(jiān)控設(shè)備連接好；流量監(jiān)視器，壓力開關(guān)和溫度傳感器設(shè)定好；油壓表、溫度計、事故按鈕、連鎖裝置指示可靠。

提前準備好需要用到的工具：測溫儀，振動表，聽棒，對講機，試運行的記錄表格。

3、球磨機空車運行

應(yīng)先讓電機再在球磨機空負荷的條件下運轉(zhuǎn)2小時，期間要確保電機旋轉(zhuǎn)方向正確以及事故按鈕工作正?？煽?，以保證安全。

若空轉(zhuǎn)時電機運轉(zhuǎn)正常，再帶減速機空轉(zhuǎn)2小時。

連接減速機和小齒輪聯(lián)軸器，安裝保護罩，啟動潤滑油系統(tǒng)肯冷卻水系統(tǒng)。接通球磨機電源，轉(zhuǎn)動正常后，按事故按鈕停機，并檢查主軸承，電機，大小齒輪的情況，判斷球磨機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，若無異常情況，啟動球磨機運行8小時。

在試運行期間，要檢查球磨機軸承密封發(fā)熱情況，潤滑油油溫和壓力，溫度最好控制在40-50℃之間，若有異常，立即停止降溫；運行結(jié)束后，檢查大小齒輪之間的受力分配，應(yīng)大于70%。

空車運行時，若潤滑油系統(tǒng)工作正常無漏油現(xiàn)象發(fā)生，球磨機運行過程平穩(wěn)無明顯噪音，主軸承，電機，小齒輪振動值不超過0.1mm，各部件無明顯受損和發(fā)燙現(xiàn)象，則空車運行正常。

4、球磨機帶負荷試車

按照球磨機配比，向球磨機筒體內(nèi)加入一定量的鋼球，鋼球分批次加入，在運轉(zhuǎn)過程中，測量軸承溫度、電流、以及各處的振動強度等。球磨機加裝完成后，開始進行帶負荷運行，加入規(guī)定負載70%的入磨物料，持續(xù)運行10小時以上，過程中要擰緊球磨機內(nèi)襯螺紋接頭并頻繁檢查螺紋連接地方防止松動。

帶負荷運行時，球磨機應(yīng)滿足以下要求：各部位振動不超過0.1mm，電機的電流無異常波動，運轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)，噪聲小，連接螺栓緊固，筒體密封性良好。