坦桑尼亞400t/d金礦選礦項(xiàng)目

設(shè)備大圖

一、兩段一閉路破碎篩分-兩段全閉路磨礦-氰化浸出炭吸附-尾礦壓濾-解吸電解-冶煉工藝流程。破碎篩分階段：本著多碎少磨原則，采用兩段一閉路碎礦流程，最終粒度≤15mm；

二、磨礦分級(jí)階段：采用兩段全閉路磨礦流程，磨礦細(xì)度-200目占90%。兩段磨礦均采用渣漿泵和旋流器分級(jí)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí)，工作效率高、噸礦電耗低、投資少。其中，磨礦分級(jí)用水絕大部分為循環(huán)水，金可以在磨礦分級(jí)過程中部分提前浸出；

三、氰化浸出炭吸附階段：首先采用高效化改造濃密機(jī)將磨礦分級(jí)的礦漿濃縮至40%，然后采用原礦全泥氰化炭浸流程，有效回收了礦石中的金和銀，且大大提高了浸出率；尾礦壓濾階段：氰化浸出炭吸附后含NaCN的尾礦進(jìn)行壓濾脫水，濾液返回系統(tǒng)循環(huán)使用（定期處理），不對(duì)外排放，濾餅干式堆放在尾礦庫；

四、解吸電解階段：采用高溫中壓無氰解吸電解工藝，具有高效、快速、低耗、無毒（NaCN）等優(yōu)點(diǎn)；冶煉階段：采用高頻爐熔煉鑄錠，得到合質(zhì)金錠。